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ENGINEERING LOSS PREVENTION
依靠工程措施，最大限度防止损失
注入电流测试
对断路器脱扣单元注入电流，记录模拟故障情况下动作数据，检验其保护性能。
IRD
红外成像检测
异常过热点是造成电气火灾的主要起因，利用红外热成像检测可以快速、直观地发现系统中存在的安全隐患，从而降低故障发生概率。
PQI
电能质量检测
电能质量直接影响供电稳定性，进而影响生产。进行电能质量检测，可以掌握电能质量情况，做出正确的改善措施。
PDD
局部放电检测
局部放电可能导致绝缘材料在正常电压下发生击穿，导致供电中断，短路事故，甚至导致电气火灾或人员伤害。在线式局放检测在不影响供电连续性的情况下，准确掌握高压绝缘状况。
空气断路器维护保养
为了保证工厂的空气断路器能够高效、安全稳定的运行，我们建议用户定期对其进行预防性维护。
预防性维护包括：运行测试、测量、维修、更换、调校，基于专门设计的技术计划，旨在减少设备故障和工作老化概率。
优点
预防性维护内容
绝缘性能检测
接触电阻检测
灭弧性能检测
机械特性检测
注入电流检测
维护参考标准
FM Global Property Loss Prevention Data Sheets
Manufacturer’s Standards( ABB, Schneider,EATON,SIEMENS)
NFPA 70B Recommended Practice for Electrical Equipment Maintenance
高压开关维护保养
设备全生命周期管理的核心就是为了极大地提高运行可靠性，针对设备运行的各个阶段进行科学的积极的管理。根据国内外多年设备运行和管理的经验，将产品整个生命周期的运行阶段分为4个细分阶段：磨合期；稳定期；关注期；延寿期。
全生命周期管理的观点认为，每个阶段皆可采取各种有效的手段，切实掌控设备的运行状况，减少事故的发生，提高设备的运行可靠性，最终减少运行成本的支出。
维护内容
– 外观及操作机构检查
– 绝缘试验
– 接触电阻试验
– 机械特性试验
– 真空度试验（定性）
– 二次辅助回路测试
– 梅花触指系统诊断测试
维护对象
制造商原厂服务
退市断路器升级
SIMENS
3WN6
ABB
Megamax F
Schneider
Masterpact M
升级方式
直接更换（即插即用）
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这是最先进和快速的解决方案，拆除旧断路器的活动部件，把新断路器的特殊活动部件进行修改和测试后与现有的固定部件相匹配。
套件由工厂预先装配，它提供一个特殊的活动部件与现有的固定部件相匹配，从而实现断路器的升级。
硬母线转换（更换铜排）
完全拆解现有的断路器（包括抽屉式断路器的固定和移动部件） ，并以更现代化的新型断路器和对应的适配器套件进行更换。
适配器套件包含专门设计、预先配置的母线，能够把新的断路器连接到现有母线。
HVPT
高压预防性试验
试验项目
试验标准
DL/T596-2021 电力设备预防性试验规程
GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 26860-2011 电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)
digital
distribution
M2 System
以数字化引领电气安全之工程防损
ZAN M2电气安全平台，基于云技术开发，旨在帮助客户随时掌握电气设备运行状况，环境状况，电量消耗，电能质量变化趋势等电气数据，同时可以将影响安全的设备温度、局部放电量、变压器运行参数都接入系统，并且可基于视频系统进行远程观察和操作指导，立体化和精准化的提升电气安全水平，并针对性推进工程防损措施。
